在生產(chǎn)磷酸的過程中，需要使用磷酸來對含有磷元素的礦石進行一系列處理，在處理過程中，硫酸很自然的和礦石發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，這時產(chǎn)生的一種叫做硫酸鈣的化學(xué)物質(zhì)沉淀下來，和其他的礦石中的不溶于水的物質(zhì)結(jié)合在一起，慢慢積累，這就形成了磷石膏。

　　01、磷石膏中的有機物、共晶磷對其性能有什么影響？

　　答：磷石膏中的有機物為乙二醇甲醚乙酸酯、異硫氰甲烷、43甲氧基正戊烷、33乙基32-43二氧戊烷，這些有機雜質(zhì)分布在二水石膏晶體表面，它們的含量隨磷石膏顆粒度的增加而增加，共晶磷含量隨磷石膏顆粒度的減小而增加。

　　有機物使磷石膏膠結(jié)材需水量增加，消弱了二水石膏晶體間的結(jié)合，使硬化體結(jié)構(gòu)疏松，強度降低，浮選、水洗和911℃下的煅燒可消除有機物的影響。

　　共晶磷存在于半水石膏晶格中，水化時從晶格中溶出，阻礙半水石膏的水化，共晶磷可降低二水石膏析晶的過飽和度，使二水石膏晶體粗化，強度降低，一般的預(yù)處理不能消除共晶磷的影響，但在911℃下煅燒制備無水石膏時，可使共晶磷從晶格中析出。

　　02、雜質(zhì)對磷石膏作為水泥緩凝劑有什么影響？

　　答：水泥生產(chǎn)過程中需摻入天然石膏作為緩凝劑以防止速凝現(xiàn)象的產(chǎn)生。磷石膏中的二水石膏對水泥同樣能起到緩凝效果，其中，磷石膏對水泥的緩凝作用以可溶性磷為主，可溶性磷中以HPO對水泥的緩凝作用最強，難溶性磷和氟對水泥的緩凝作用很小。但一方面由于雜質(zhì)如P2O5等會阻礙水泥的早期水化速率，延長凝結(jié)時間，對早期強度起著不利影響。且磷石膏中含有的微量磷、氟等有害雜質(zhì)為粉狀，含水量高，粘性強，在裝載、提升、輸送過程中易粘附在各種設(shè)備上，造成積料堵塞；另一方面，由于磷石膏中雜質(zhì)的影響，使其在水泥粉磨溫度下與天然二水石膏的脫水情況存在差別。

　　天然石膏在水泥粉磨溫度下未產(chǎn)生脫水現(xiàn)象，其主要成分仍是二水硫酸鈣；而磷石膏中硫酸鈣除了二水形式外，大部分以半水的形式存在，并出現(xiàn)無水形式。半水及無水形式的出現(xiàn)進一步表明磷石膏中雜質(zhì)的存在使二水石膏脫水溫度降低。半水石膏含量較高的時候，可能會引起閃凝等方面的問題出現(xiàn)。因此，水泥廠如選用磷石膏作為緩凝劑，必須對其進行預(yù)處理去除雜質(zhì)，消除雜質(zhì)的負(fù)面影響，才能生產(chǎn)出性能合格的產(chǎn)品。具體處理方法為：通過分開粉磨的方式提高水泥中各物料的活性，能夠減弱磷和氟對水泥凝結(jié)時間的不利影響。磷石膏經(jīng)過2%的生石灰中和或800℃煅燒后，可以消除磷和氟對水泥凝結(jié)時間的不利影響。

　　03、雜質(zhì)對磷石膏脫水所得建筑石膏性能有什么影響？

　　答：磷石膏不通過除雜制備的半水石膏水化后的晶體結(jié)構(gòu)，建筑石膏硬化體為自形程度很高的長柱狀二水石膏晶體，且有無定型的膠凝物質(zhì)。磷石膏膠結(jié)材硬化體則為塊狀，較為分散，晶體結(jié)構(gòu)的不緊密性對抗壓強度較為不利。磷石膏中雜質(zhì)對其所制備的半水石膏宏觀性能的影響則表現(xiàn)在可溶性P2O5，會影響石膏制品的外觀形態(tài)，延緩凝結(jié)時間。可溶性氟則在石膏制品中緩慢地與石膏發(fā)生發(fā)應(yīng)，釋放一定的酸性鈉、鉀的離子會造成制品表面晶化。有機物則對半水石膏硬化時生成二水硫酸鈣的反應(yīng)產(chǎn)生阻礙，延緩半水石膏的凝結(jié)時間，且對石膏制品的顏色也有一定影響作用。因此，由磷石膏制備半水石膏時，必須對磷石膏進行預(yù)處理以獲得性能穩(wěn)定且雜質(zhì)含量符合建材行業(yè)要求的二水石膏后，才能對其進行煅燒制備半水石膏。從目前的研究結(jié)果來看，磷石膏在通過不同方式的預(yù)處理后制備的建筑石膏物理力學(xué)性能可以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　現(xiàn)如今，對磷石膏的利用在國內(nèi)雖然已經(jīng)小有進展，幫助我們將解決了一部分污染和再利用問題，目前我國磷石膏的利用率還不高，磷石膏的其他作用還需要我們繼續(xù)開發(fā)。